‌Minőség-ellenőrzési ülés jegyzőkönyvei: A gyártási szabványok és a szállítási kötelezettségvállalások megerősítése az újrakristályosított szilícium-karbid termékekre

‌Dátum:‌2025.03.17

‌Résztvevők:Gyártási vezetők, minőségbiztosítási csapat, ellátási lánc koordinátorok, kutatás-fejlesztési szakértők, értékesítési képviselők

‌Célkitűzés:‌
A szigorú minőség-ellenőrzési intézkedések megerősítése, a gyártás ütemezésének optimalizálása és a kiváló minőségű újrakristályosított szilícium-karbid termékek időben történő leszállítása, hogy megfeleljenek a vásárlók változó elvárásainak.

‌1. A kompromisszummentes minőségi szabványok hangsúlyozása‌
Az ülés egyhangú döntéssel kezdődött a prioritás meghatározásáról szilícium-karbida termékminőség a működési kiválóság sarokköve. A legfontosabb döntések a következők voltak:

• Nyersanyag szűrés:Fejlett spektroszkópiai és röntgendiffrakciós (XRD) tesztelés végrehajtása minden bejövő szilícium-karbid pornál a tisztaság (>99,5%) és a részecskeméret-eloszlás megfelelőségének ellenőrzésére. Azok a beszállítók, akik három egymást követő tételnél meghiúsulnak, újraminősítési auditon mennek keresztül.

• Folyamatparaméterek optimalizálása:A K+F csapat 72 órán belül újrakalibrálja a szinterezési hőmérsékletet (1800–2200°C tartomány) és a nyomásszabályozást, hogy minimalizálja a mikropórusok képződését, biztosítvaszilícium-karbida termékek ≥98%-os elméleti sűrűséget érnek el.

• Roncsolásmentes vizsgálati (NDT) protokollok:‌Bemutatjuk az ultrahangos tesztelést és az ipari CT-vizsgálatot a 100%-os készenlét érdekében szilícium-karbidtermékek a felszín alatti hibák kimutatására, a hibás egységekkel elkülönítve az okok elemzéséhez.

Havi "Quality Benchmarking Forumd" jön létre az ISO 9001:2015 megfelelőségi mérőszámok felülvizsgálatára és a nem megfelelőségek 24 órán belüli orvoslására.

‌2. Intelligens termelésütemezés a keresletvezérelt kimenethez‌

A nagy volumenű megrendeléseknél felmerülő szűk keresztmetszetek feloldására a gyártócsoport a következőket javasolta:

• ‌Dinamikus kapacitásmodellezés:‌ Az ERP-rendszeradatok integrálása a kemence valós idejű rendelkezésre állásával, hogy a kapacitás 70%-át a garantált rendelésekhez, 30%-át pedig a rugalmas kötegelt gyártáshoz rendelje, így 18%-kal csökkenti a kemence üresjárati idejét.

• Műszakok közötti koordináció:‌ Átfedő 10 órás műszakok megvalósítása csúcsigény idején (Q3–4. negyedév) a napi 24 órás működési folytonosság fenntartása érdekében, amelyet prediktív karbantartási algoritmusok támogatnak a nem tervezett leállások minimalizálása érdekében.

• ‌Puffer Stock Stratégia: 15 napos biztonsági félkész készlet fenntartásaszilícium-karbidüres helyek a sürgős rendelésekhez, 28-ról 12 napra csökkentve az átfutási időt az elsőbbségi ügyfelek számára.

Az értékesítési és gyártási csapatok minden hónap 25-ig közösen véglegesítik a gördülő 90 napos előrejelzést, a nyersanyagok átfutási idejéhez igazítva (45-60 nap a prémium grafitformák esetében).

‌3. Ügyfélközpontú kézbesítés-biztosítási keretrendszer‌
A szerződéses kötelezettségek és a márka hírnevének fenntartása érdekében az ellátási lánc csoport a következőket vázolta:

• ‌Logisztikai partnerségek:‌ Két további szállítmányozó minősítése törékeny kerámia szállítmányokra szakosodott, tengerentúli rendeléseknél kötelező a GPS nyomkövetős klímaszabályozású konténerekkel.

• ‌Proaktív kommunikációs protokoll:Automatizált SMS/e-mail értesítések az ügyfelek számára minden mérföldkőnél (pl. kemence betöltés, szinterezés utáni ellenőrzés), kiegészítve heti videokonferenciákkal az 50 metrikus tonnát meghaladó projekteknél.

• ‌Büntetés-csökkentési terv:‌ A negyedéves bevétel 0,5%-ának felosztása egy "Customer Satisfaction Fundd" részére gyorsított szállítás vagy kedvezményes jövőbeli rendelések esetén belső folyamatok miatti késések esetén.