A Shenyang Starlight Advanced Ceramics Co., Ltd. mindig is ragaszkodott a folyamatos kutatáshoz, fejlesztéshez és technológiai innovációhoz, és hosszú évek óta szoros együttműködést ápol a főbb egyetemekkel és kutatóintézetekkel. Ezúttal volt szerencsénk meghívni Ru professzort a Northeastern University-ről, hogy jöjjön el cégünkhöz, hogy tudományos eszmecserét folytasson velünk, és válaszoljon a szilícium-karbid tényleges gyártási folyamatában felmerülő problémákra vonatkozó kérdéseinkre.

Az akadémiai megbeszélés jelentősége nem csak a szilícium-karbid termékeink folyamatának és minőségének javítása, hanem az is, hogy a professzorokkal folytatott kommunikáció révén folyamatosan új lehetőségeket tárjunk fel, és kommunikáción keresztül inspirációt generáljunk a szilícium-karbid területén.

Nem tanácsos változatlan maradni aszilícium-karbid gyártási folyamat, ezért folyamatosan tanulnunk kell a külvilágtól, új ismereteket és elméleteket kell elsajátítanunk, és folytatnunk kell a tanulást és a gyakorlatot, hogy új áttöréseket keressünk. Ilyen módon, akár a költségek csökkentéséről és a hatékonyság növeléséről, akár a szilícium-karbid gyártási folyamatának javításáról van szó, léteznek megvalósítható módszerek és módszerek.‌

A szilícium-karbid a páratlan kiválóságot testesíti meg a nagy teljesítményű anyagokban, amelyek megkülönböztetik kivételeshővezető képesség (≈120–490 W/m·K), ultramagas keménység (~25 GPa), és belső ellenállás a hődegradációval szemben 1650°C-ig inert környezetben. Az elhanyagolható hőtágulás (4,0×10⁻⁶/K) biztosítja a méretstabilitást szélsőséges hőciklus mellett, míg kiváló kémiai tehetetlenség savakkal, olvadt fémekkel és oxidálószerekkel szembeni ellenálló képessége biztosítja a hosszú élettartamot korrozív környezetben. SiC-k Széles sávszélességű félvezető tulajdonságok (3,3 eV) további áttörést tesz lehetővé a nagyfeszültségű elektronikában és az optoelektronikában. Párosítva sugárzásállóság és alacsony sűrűségű A SiC (3,21 g/cm³) az űrrepülés, a nukleáris és a következő generációs energiarendszerek alapvető anyagaként jelenik meg, amelyek hatékonyságot, tartósságot és pontosságot követelnek meg.

Technikusaink az újrakristályosított szilícium-karbid, a reakciószinterezett szilícium-karbid, valamint a szilícium-karbiddal kombinált szilícium-nitrid tényleges gyártási folyamatában felmerülő problémák alapján konzultáltak a professzorral. A professzor az anyagtudományi jellemzőkkel, például az atomrészecske-sűrűséggel kezdte, majd integrálta azokat a problémákat, amelyekkel a tényleges gyártási folyamat során találkozhatunk, és mely elemek befolyásolják a zöldtest sűrűségét, porozitást, anyagarányt, bázisarányt, és egyenként válaszolt rájuk. A professzorral folytatott kommunikáción és megbeszélésen keresztül továbbra is igyekszünk optimalizálni a meglévő formulát és folyamatfolyamatot, és törekszünk a termékfolyamat javítására, hogy jobban kiszolgáljuk ügyfeleinket.